Разработанное в России устройство позволяет осуществлять печать микроэлектронных компонентов с минимальным использованием расходных материалов.

Исследователи из России успешно разработали и подготовили к массовому выпуску инновационный принтер, использующий метод сухой аэрозольной печати. Эта передовая технология дает возможность оперативно и с минимальными затратами производить компоненты для микроэлектроники, применяя наночастицы без необходимости использования растворителей, жидких чернил или связующих. Об этом достижении, как информирует ТАСС, стало известно из сообщения Центра научной коммуникации МФТИ.

Разработанная технология ориентирована на изготовление пассивных микроэлектронных компонентов, датчиков миниатюрного размера и каталитических структур. Ключевым преимуществом данной методики, по мнению специалистов, является полное отсутствие примесей, которые часто являются следствием печати с использованием жидких материалов и способны негативно влиять на характеристики готового электронного изделия.

В отличие от стандартной фотолитографии, новый способ не требует наличия дорогостоящих чистых помещений, вакуумного оборудования и применения агрессивных химических реагентов. Кроме того, он способствует сокращению расхода используемых материалов, что потенциально может значительно снизить стоимость производства электроники в перспективе.

Принцип действия устройства заключается в генерации наночастиц непосредственно в процессе печати посредством электрического газового разряда. Далее эти частицы направляются на обрабатываемую поверхность с помощью сфокусированного аэрозольного потока. Ученым удалось подобрать оптимальные параметры процесса, чтобы наночастицы не слипались, а формировали структуры необходимого размера и формы, которые впоследствии могут быть спечены лазером.

По словам создателей, устройство генерирует наночастицы размером от 5 до 15 нанометров, которые используются для формирования проводящих дорожек и прочих элементов микросхем. Первые этапы тестирования показали, что полученные таким методом проводники демонстрируют характеристики, сопоставимые с кристаллами серебра, что делает данную технологию весьма перспективной для разнообразных применений.

Более того, данный метод открывает возможности для создания наноантенн, различных сенсоров, пористых материалов для газовых датчиков и индуктивных компонентов. Принтер, разработанный в МФТИ, уже успешно прошел государственные испытания и находится на пороге запуска в серийное производство.